由于砂磨機工作時局部產生大量熱能，必須對其及時冷卻，以防止工作部件或工件受損。然而現有用于砂磨機的冷卻系統(tǒng)簡易，效果不佳。冷卻池通常位于戶外，冷卻池內局部低溫區(qū)出現片狀結晶，冷卻液因上下層的溫差大而自行循環(huán)，冷熱交換時間長，制冷效果差，不能滿足生產時的冷卻需求，嚴重影響正常生產進行，有待進一步改進。

我們知道砂磨機又稱珠磨機，由國外引進該砂磨機該機主要用于化工液體產品的濕式研磨，根據使用性能大體可分為立式砂磨機，臥式砂磨機、籃式砂磨機、棒式砂磨機等。主要由機體、磨筒、分散器、底閥、電機和送料泵組成，進料的快慢由進料泵控制。該設備的研磨介質一般分為玻璃珠、硅酸鋯珠、氧化鋯珠等。所以砂磨機的結構上一定要設計合理，才能避免出現工藝問題，然而其中冷卻閥配件的設計與應用，需要廠家技術支撐。

廣州儒佳就提供對應的解決方案，自主研發(fā)生產的超細砂磨機目前物料適應性廣、先進工藝、效率高，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產效率。

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