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儒佳濕法分散研磨設(shè)備廠家——領(lǐng)拓者固/液/粉混合潤濕分散系統(tǒng)IDS-從μm到50nm!

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儒佳-專注研磨分散解決方案
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顏料生產(chǎn)研磨設(shè)備的選用方案

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022.05.20

顏料作為一種著色劑,廣泛應(yīng)用于各個(gè)不同領(lǐng)域:如涂料、油漆、墨水、塑料、紡織物、化妝品,食物等。按照顏料的特性,我們大致可以將著色劑分為兩種:可溶性的顏料和不溶性顏料。

可溶性顏料顯而易見是不需要再通過設(shè)備研磨的。所以我們所講的顏料生產(chǎn)中,如何選用研磨設(shè)備中的顏料,一般來說是指不溶性這類顏料。由于顏料不溶性,其著色強(qiáng)度和色彩度會直接受到顏料顆粒大小和形貌的影響。因而選擇適合的分散研磨工藝將會顯著增強(qiáng)顏料在基本材料上的著色性能。

顏料分散研磨設(shè)備

在傳統(tǒng)工藝上,顏料分散研磨工藝主要是用高速分散機(jī)和砂磨機(jī),以生產(chǎn)色漿為例:具體要通過備料---配料預(yù)混合----分散研磨----調(diào)色制 漆----過濾包裝,這幾個(gè)步驟。砂磨機(jī)研磨設(shè)備缺點(diǎn): 預(yù)分散不理想,拉低砂磨機(jī)生產(chǎn)效率,過多時(shí)間耗費(fèi)在分散上,耗時(shí)耗能。

傳統(tǒng)工藝上分散機(jī)和砂磨機(jī)研磨具有如下缺點(diǎn):

批次式分散設(shè)備缺點(diǎn):

1.批次式分散工藝,混合時(shí)間長,能量消耗大。

2.批次式分散工藝容易出現(xiàn)死角。

3.氣泡多,容易影響分散效果。

4.產(chǎn)能受限,擴(kuò)產(chǎn)成本高。

5.能力輸入不均勻,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

顏料分散研磨設(shè)備

那么根據(jù)這些問題,儒佳設(shè)備就在顏料分散研磨工藝中的應(yīng)用提供新的解決方案—— IDS在線一體化分散研磨系統(tǒng)中,分散采用的是儒佳IDS在線分散機(jī),該設(shè)備采用了創(chuàng)新性的技術(shù)其定轉(zhuǎn)子高效運(yùn)轉(zhuǎn),將液體拋出從而產(chǎn)生真空,帶動粉體的進(jìn)入,使粉體和液體進(jìn)行混合,具有持續(xù)的在線分散作用,造就對粉體原料的高梯度剪切,粉體在瞬間潤濕,使得每個(gè)粉體顆粒都能充分均勻分散混合到液體里面,極大提高了分散效率,節(jié)能50%以上。有效的減少砂磨機(jī)在分散上的時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,真正的實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

該套系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)占有領(lǐng)先地位,具有如下優(yōu)勢:

1.粉體在瞬間潤濕,極大提高了分散效率,節(jié)能50%以上;

2.分散效果好,粒徑小且分布均勻。

3.不吸入額外空氣,且能迅速脫氣,減少消泡劑用量。

4.更容易潤濕,減少潤濕劑、分散劑用量。

5.減少粉料損失,減少過濾除塵耗材用量。

6.容易實(shí)現(xiàn)CIP清洗,清洗液用量少。

7.低粘度物料可以實(shí)現(xiàn)泵送功能,有額外輸送泵條件下,可以實(shí)現(xiàn)80%以上固含。

8.根據(jù)不同產(chǎn)品要求,有相應(yīng)的材料選擇。

顏料分散研磨設(shè)備

不容忽視的防爆設(shè)計(jì),如果被研磨的產(chǎn)品是有機(jī)顏料,則需要特別注意可能引起爆炸的特征。這主要涉及臨界能量、臨界溫度和Kst值。根據(jù)這些數(shù)據(jù),當(dāng)超過限值時(shí),必須提供足夠的保護(hù)。儒佳的設(shè)備都支持防爆定制。

使用適合的分散研磨設(shè)備工藝可以生產(chǎn)出高品質(zhì)且具有特殊性要求的顏料,并達(dá)到產(chǎn)品最終所要求的細(xì)度和質(zhì)量要求。這樣的分散研磨工藝也能增加生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的價(jià)值,降低能耗和其他生產(chǎn)成本。讓儒佳設(shè)備成為您企業(yè)的核心競爭力,一起合作共贏!

    儒佳供應(yīng)全系列砂磨機(jī),納米砂磨機(jī),臥式砂磨機(jī),實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī),渦輪砂磨機(jī),大流量盤式砂磨機(jī)、攪拌分散機(jī)等化工研磨分散設(shè)備,為客戶提供成套生產(chǎn)線設(shè)備的策劃、設(shè)計(jì)和各種非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造。

    應(yīng)用于新能源電池、功能陶瓷、納米粉體、醫(yī)藥材料、涂料、油墨、農(nóng)藥、染料、噴墨、食品添加劑等行業(yè),取得廣泛的市場認(rèn)可。

    儒佳設(shè)有分散研磨實(shí)驗(yàn)室,為客戶提供專業(yè)的試驗(yàn)、小試等服務(wù),包括研磨效果評估,配方驗(yàn)證和改進(jìn),粒徑分布分析,試驗(yàn)結(jié)果放大等,為客戶提供清晰準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),減少客戶的前期工作量,避免選型錯誤,為工業(yè)生產(chǎn)積累數(shù)據(jù)。

    儒佳倡導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新,產(chǎn)品創(chuàng)新,鑄就了一支優(yōu)秀的研發(fā)和生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。在應(yīng)用創(chuàng)新、便捷維護(hù)、使用安全方面,儒佳產(chǎn)品尤為突出,多年來,為全球客戶提供了大量解決方案和成熟穩(wěn)定的分散研磨整套設(shè)備。

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